陕西三次油气回收装置产品说明书

01设备工作原理

三次油气回收系统是指在油品储存过程中，对油罐内呼出的油气进行处理。三次油气回收系统需安装在已经完成二次油气回收系统改造的加油站。

加油站三次回收装置采用膜分离方式，实现油气与空气分离，保障尾气达标排放，并且使油气以液态回收。

装置安装于加油站储罐呼吸阀处。当油站卸油或罐内压力超过预设的压力值时，设备自动开始运行：压缩机将油气增压液化，经风冷换热器冷却后进入气液分离罐进行气液分离，冷却后的液相通过管路进入储油罐；剩余气体进入膜组，对油分子和空气进行分离——油分子迅速贴合到膜片表面，在真空泵的负压驱动下穿过膜片到达膜片中心管，通过真空泵出口排到油罐内；油气中的空气则不会穿过膜片，直接排放至大气。

当油罐压力降低到装置设定的停止压力时，系统自动停止并进入待机状态；感应到压力上升至设定压力值时，系统将再次自动运行。

装置为整机防爆，运行安全可靠，安装方便，操作简单，广泛用于回收处理储油库、化工、码头等场所产生的挥发气体。

02安全规程

本说明书在涉及安全的内容处、以及设备的安全警示牌上，使用了下列安全标志。有安全标志的地方，请务必遵守。

• 有电危险，切勿触摸！设备使用电力电源，存在触电危险。本设备只能由专业人员操作、维护，开启电箱必须切断电源。
• AC 380V！设备电源为三相交流电源，须与设备用电要求相符。
• 方向箭头！管路的进、出方向要与设备标识相符。
• 非专业人员请勿开启！须经培训或具有相关专业资格的人员才能操作。
• 机器运转中请不要将手放入机器内！
• 注意旋转方向！设备风机正常运行的方向。
• 接地标志！设备必须正常接地，保护设备和人员的安全。

1. 严格遵守易燃易爆场所的所有规章制度。
2. 安装和维修人员必须经过安全与技术培训合格后才能作业。
3. 涉及电气部位的操作必须由具有电工资格的人员操作。
4. 在安装、维修或使用油气回收设备时，相关人员不能穿带钉的鞋、易产生静电的化纤服装。
5. 严禁使用明火，严禁吸烟。
6. 安装或维修作业前，一定要确认电源已被切断，并在电源处挂上"检修"或"禁止合闸"等警告标志，以防他人合闸送电造成危险。
7. 所有工具、备件等严禁碰撞、敲打、乱摔，以防止产生火花引起事故。
8. 在爆炸性气体环境的区域内作业，禁止使用电动工具。

03产品概述与技术参数

本产品主要针对加油站油气回收系统部分排放的油气和埋地油罐部分排放的汽油气体，通过膜分离对这部分汽油气体进行回收处理，达到节能减排、符合环保排放标准。

本产品符合 GB 50759-2012、GB 20952-2007。防爆等级：Ex db eb ia mb IIB T4 Gb；防护等级：IP55。

1. 设备外壳由高强度冷轧板制作，表层采用静电喷涂工艺，强度高、耐腐蚀、抗氧化、外观整洁、环保性能好，适用于室外环境。
2. 采用高品质全封闭设计，安全性能好、可靠性强。
3. 内置式防爆电箱，设备自带排放管及阻火帽、排放检测口，安装简便、经济适用。
4. 自动压力控制系统，保持地罐处于常压状态。
5. 内部结构紧凑，设备占地面积小。
6. PLC + 工控机，自动化程度高，人机界面、功能完善。

室内控制显示器：操作系统为 Win10 系统，在此基础上开发的软件运行稳定、操作简单。①电容手触屏（观察显示界面及操作）；②电源开关（控制器的开启、关闭按键）；③电源接口（控制器与电源适配器的连接口）；④RS485 信号接口；⑤壳体；⑥内部其他接口：音频接口（音频输出、音频输入）、以太网接口（连接加油站网线）、VGA 接口、高清数字接口、USB 接口（集成内部）。

室外主机：主机外形设计美观，内部设计紧凑、布局合理。主要部件包括：①急停按钮 ②设备型号 ③设备门板排风孔 ④门板锁孔 ⑤安全标识 ⑥壳体上盖 ⑦防爆配电箱 ⑧防触电安全标识 ⑨油气进口 ⑩液态油回灌口 ⑪干净空气排放口 ⑫电源线（连接配电室空气开关） ⑬信号线（连接室内控制器） ⑭接地螺栓 ⑮真空泵 ⑯膜组。

以上结构说明中的示意图以随机纸质说明书为准。

04安装

1. 设备安装时，应严格遵守加油站有关安全生产的规定。
2. 设备可安装在室外露天处，地面平整，周围通风良好，地势应高于正常地面 200mm 以上，四周应有下水管道，防止设备浸水。
3. 设备安装位置应当选择人员少有走动处，距离围墙 3 米以上，距建筑物 5 米以上。
4. 设备周围应有明确的警示标志或护栏，提示无关人员禁止操作设备。
5. 安装位置还应便于从加油站的油罐呼吸管引入油气处理装置的进气管。
6. 设备运行环境温度为 -45℃～70℃，湿度 20～90%RH。

1. 预留 2000 × 2000 × 200H mm 坚固平整的混凝土平台；依据现场实际情况，适当提高混凝土平台的高度，防止设备浸水。
2. 引入油气处理装置的进气管规格为 DN50。
3. 处理后回油管规格为 DN20。
4. 预埋 RVV-450/750-2.5×4+1×2.5 电力电缆线 1 组，RS485-2×2×24AWG 4 芯屏蔽双绞线 1 组；电力电缆线、屏蔽线要分别预埋管路。

注：供电电力线路要配置专用开关，不得与其它设备共用。

1. 在设备下端的接地标志处连接二次接地线路，要保证接地电阻小于 4Ω（参照 SH 3097-2000 石油化工静电接地设计规范），确保室外设备和人员的安全。
2. 应该将设备安装固定（设备底部留有安装固定孔），防止设备因机械震动而发生移位。
3. 进气管路上安装截止阀、阻火器；回油管路上安装截止阀、止逆阀。
4. 所有相关的气体、液体管路，必须经过气密性压力试验，经检验合格后方能投入使用。
5. 卸防爆电箱门上的螺丝后开门，连接 AC 380V/50Hz 电源线，所有电气线路相线顺序（黄、绿、红、零线、接地线）要正确连接、紧固。电源线与进线孔之间要做好密封。
6. 确认防爆箱门隔爆面密封油（204-1 置换油）均匀，并密封良好。
7. 进气管道与油罐油气回收管道连接，回油口与汽油低标号油罐连接，净空气排放口与专用的呼吸管连接或连接设备自带的排放管。

05调试

1. 开机前应检查确认设备周围的环境，确保设备周围无堆积杂物、通风良好、管件接口完整、各项阀门处于开启状态。
2. 确认所有电气线路连接正确：相线顺序（黄、绿、红）、零线、接地线。
3. 确认防爆电箱门关闭，并密封良好。

在确认管线连接正确、气密性检验合格、电气线路检验合格后，方能进行调试。

1. 打开室内供电开关，电控箱面板上的电源指示灯亮。
2. 通电后，设备延时 10 秒进入自动运行模式。

注意：防爆箱内相序保护器相序须正确，相序保护器指示灯亮绿色；否则报警提示相序错误，此时设备无法运转。

06操作页面

设备通电后，显示运行界面显示设备状态及测量数值。屏幕左侧设有操作按键：在未登录管理员账号的密码状态下，可互相切换《运行数据》《报警历史》等画面；屏幕右上角设有登录操作按键，登录管理员账户后可切换到《手动》《运行参数》《系统设定》，对设置参数进行调整。

数据图表显示历史数据曲线。运行数据方面：环境数据每 30 秒记录一次当前进口压力、出口浓度、膜压、温度；历史数据可显示当天处理时间、总处理量、回油量等数据；运行过程数据记录当天启动停止时间、运行时长、启动压力、停止压力、处理量和浓度。

报警历史记录设备故障信息、运行环境参数超过设置参数的情况、设备各个环节的状态以及急停按钮操作。

可根据现场调试需要，针对每一个控制单元进行手动开启或者关闭（切换到此界面需要登录管理员账号）。

可对站点名称、设备编号、PLC 端口号、上传地址等进行配置。

可配置系统各个动作的具体参数、传感器范围、启动压力、停止压力、报警参数等（需根据加油站实际情况进行配置）。

• ①报警信息显示区域
• ②显示排气浓度
• ③油罐压力
• ④膜组压力
• ⑤增压泵温度
• ⑥处理状态
• ⑦启停压力、当前处理次数、当前处理量等信息

07运行与维护保养

必须由经过培训合格的专人负责使用，严格遵守相关操作规程。油罐车卸油时，设备正常运行，不需要任何操作。

1. 供电正常，防爆电箱面板上的开关是否有松动，设备接地线完好（包括二次接地），管道接口无松动和杂物。
2. 设备启动后，油气吸气口和排气口气流通畅、无杂音；设备外观整洁，设备周围无杂物堆放，周围灭火器在有效使用期内。

特别说明：维护及保养时，必须关闭总电源！

维修人员在维修保养过程中必须切断电源，严禁带电维修。如发现问题不能解决，应停止使用设备，及时联络设备供应商或售后人员，待故障排除后再使用设备，确保设备和使用场所的安全。

设备超出保修期后，如要供方对设备进行维修和保养，设备使用方应承担技术人员的来回车旅及人工费用，所需零配件按成本收取。质量保修卡随设备附带。

08系统故障分析参考表

09售后服务

设备在使用、维护中遇到的任何问题，请随时与本公司或生产商联络，我们会尽快答复。

本页内容依据随机纸质说明书整理，联系方式已按公司最新对外统一号码更新，以本页与沃虹官网公布信息为准。